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    NE板鏈斗式提升機尾部密封改造效果分析

    發布人:新鄉天太斗式提升機廠家 發布時間:2019-09-12

    隨著環保意識的增強,國家對設備環保要求也逐漸提高,特別是水泥粉磨企業設備漏粉冒灰等問題成為企業追求環保的重點,同時,解決漏粉冒灰問題可以使生產能力得到提高。斗式提升機是水泥粉磨企業必不可少的設備之一,提升機冒灰也是常見現象,為了達到提高生產力,提升企業環保水平的目的,特對某水泥廠板鏈斗式提升機尾部進行密封改造,希望能給同行帶來一點啟示。 

    NE板鏈斗式提升機尾部密封改造效果分析


        某水泥廠100萬t/年水泥粉磨站,入庫采用的板鏈斗式提升機,型號:NE300,能力:345m3/h,進出口高度:31300mm,斗速:0.8m/s。在生產運行時發現混料機臺時達到200t/h時,提升機尾部有冒灰現象。經相關技術人員分析研究,對提升機尾部配重張緊進行改造,解決了此問題。 


    一、問題原因分析 


    1)提升機頭部及中部均接有收塵管道,檢查管道發現管道內壁積料現象較嚴重。 


    2)板鏈斗式提升機在料斗下行過程中,部分空氣隨料斗向下運行,到尾部后被大量物料所阻礙,使部分空氣留在提升機入料口側,形成正壓區。 


    3)通過對板鏈斗式提升機尾部冒灰情況進行觀察,發現冒灰點主要集中在配重絲杠與提升外殼縫隙處,因配重絲杠隨底輪上下移動,固與提升外殼留有一定縫隙。改造前,結構。 


    二、具體改造措施 


    1)首先,對提升中部收塵管道進行改造,加大傾斜角度,并在收塵管道與近提升機殼體連接處和管道中部制作觀察門,方便巡檢工觀察管道與提升連接處結皮和管道內部的積料情況,方便隨時進行清理。 


    2)對板鏈斗式提升機尾部絲杠與提升外殼密封進行改造,在提升尾部殼體內配重絲杠通過孔處焊接一圓環(為方便套過絲杠時焊接,圓環應從中間割開),圓環內徑需大于絲杠直徑,然后用密封布將絲杠與焊接的圓環連接起來(在連接時應考慮絲杠上下移動行程距離),從而解決絲杠冒灰問題。改造后結構。 


    三、改造后效果 


        自改造以來,效果良好,2年內板鏈斗式提升機尾部冒灰現象基本沒有,改善了現場環境,同時減少了工人勞動強度,提高了生產能力。

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